本文分析了光伏连接器安装的不规范，特别是光伏电缆与光伏连接器金属芯的压接问题。

　　1.当前市场形势

　　在光伏发电系统中，光伏连接器主要用于组件、接线盒、逆变器及其连接，大部分安装在工厂，压接质量相对可靠。剩下的10%连接器需要在项目现场手动安装，主要是连接各种设备的光伏电缆两端都需要安装光伏连接器。根据多年客户走访的经验，由于现场安装人员缺乏培训，缺乏专业的压接工具，压接不规范的现象普遍存在。

　　2.金属芯的类型和特性

　　金属芯是连接器的主体和主要流动路径。目前市场上的光伏连接器大多采用U型金属芯，由铜片冲压成型，也称冲压金属芯。得益于冲压工艺，U型金属芯不仅生产效率高，而且可以排列成链条，非常适合自动化线束生产。

　　一些光伏连接器使用O形金属芯，这种金属芯是通过在细铜棒的两端钻孔形成的，也称为机械加工金属芯。o型金属芯只能单独压接，不适合自动化设备。

　　还有一种罕见的无压金属芯，用弹簧片与电缆连接。由于不需要压接工具，安装相对简单方便。但是弹簧片的连接会导致接触电阻大，不能保证长期的可靠性。有些认证机构不承认这种金属芯。

　　3.卷曲的基本知识

　　卷边是基本和常见的连接技术之一。每天都有无数的卷曲发生。同时，压接已被证明是一种成熟可靠的连接技术。

　　3.1卷边工艺

　　压接的可靠性很大程度上取决于工具和操作，它们共同决定了压接效果是否符合标准的要求。

　　3.2卷曲高度

　　很多人都知道光伏连接器压接太松或太紧都不好，那么随着压接的进行，压接高度应该控制在多少呢?另外，拉脱力和电导率这两个重要的质量指标在这个过程中是如何变化的?随着压接高度的逐渐减小，电缆与金属芯之间的拉脱力会逐渐变大。如果压接高度持续降低，由于铜线的结构逐渐被破坏，拉力会持续降低。

　　3.3卷曲质量评估

　　行业内常用的评价方法如下：

　　可在规定范围内用游标卡尺测量压接高度/宽度。

　　拉脱力，即从压接处拉出或断开铜线所需的力。

　　横截面分析，压接区域的无损切割，宽度、高度、压缩比、对称性、有无裂纹和毛刺等的分析。

　　在发布新设备或新压接模具的情况下，除了上述几点，还需要监控光伏连接器温度循环条件下的电阻稳定性。

　　3.4压接工具

　　光伏连接器大多在工厂通过自动化设备安装，压接质量高。但是，对于在工程现场安装的连接器，只能通过压接钳进行压接。压接使用原厂的专业压接钳进行。普通钳子或尖嘴钳不能用于压接。一方面压接质量低，另一方面不被光伏连接器厂家和认证机构认可。

　　3.5不规范压接的危害

　　卷曲不良可能导致不符合规范和标准、接触电阻不稳定和密封失效。是影响光伏电站整体功能和盈利能力的一大风险点。

　　光伏连接器是小零件，但会影响光伏项目的运营效率。对质量的妥协通常意味着随后的高损失和风险，而这些本来是可以避免的。

　　光伏连接器的安装和压接是重要的，建议使用专业的压接工具。对于工程安装人员来说，压接培训是必不可少的环节。